炼油厂仪表及调节系统安装手册 第二分册 工业流程分析器

1 (p0-1): 目录
1 (p0-2): 第一章 分析器
1 (p0-3): 1.1 范围
1 (p0-4): 1.2 概述
1 (p0-5): 1.2.1 分析器安装实践方法的意义
1 (p0-6): 1.2.2 采用的流程分析器
3 (p0-7): 1.2.3 安装设计的考虑事项
3 (p0-8): 1.2.4 安装的目的
3 (p0-9): 1.2.5 预组装系统
4 (p0-10): 1.3 安全考虑事项
4 (p0-11): 1.3.1 电气引燃的可能性
6 (p0-12): 1.4 分析器安装地点
6 (p0-13): 1.3.2 试样排放
8 (p0-14): 1.5 取样系统
9 (p0-15): 1.5.1 取样点位置
11 (p0-16): 1.5.2 试样处理
11 (p0-17): 1.5.3 标准试样
14 (p0-18): 1.5.4 用户－制造厂的关系
15 (p0-19): 1.5.5 取样系统的组件
16 (p0-20): 1.5.6 取样系统的材质
17 (p0-21): 1.5.7 确定组件的大小
18 (p0-22): 1.6 过滤
19 (p0-23): 1.7 去掉带入的杂物
19 (p0-24): 1.7.1 带入的液体
19 (p0-25): 1.7.2 带入的气体
19 (p0-26): 1.8 洗涤器和化学处理
20 (p0-27): 1.8.2 填料塔
20 (p0-28): 1.8.1 分布器
21 (p0-29): 1.8.3 气体提升式洗涤器
21 (p0-30): 1.8.4 处理溶液
22 (p0-31): 1.8.5 清理处理过的试样
22 (p0-32): 1.9 阀
22 (p0-33): 1.9.1 截止阀
23 (p0-34): 1.9.2 切换
23 (p0-35): 1.9.3 专用阀
23 (p0-36): 1.10 容量－质量的关系
24 (p0-37): 1.10.1 液体
24 (p0-38): 1.10.2 气体和蒸汽
24 (p0-39): 1.10.3 汽化
25 (p0-40): 1.11 流率及其控制
27 (p0-41): 1.12 放空
29 (p0-42): 2.2 概述
29 (p0-43): 第二章 气体色谱仪
29 (p0-44): 2.1 范围
30 (p0-45): 2.3 功能
30 (p0-46): 2.4 对色谱仪的要求
31 (p0-47): 2.5 自动气体色谱仪
31 (p0-48): 2.5.1 取样装置
36 (p0-49): 2.5.2 恒温箱
37 (p0-50): 2.5.3 色谱柱
39 (p0-51): 2.5.4 载气系统
41 (p0-52): 2.5.5 检测器
45 (p0-53): 2.5.6 读出装置
47 (p0-54): 2.5.7 程序控制器
49 (p0-55): 2.6 色谱仪的装配
50 (p0-56): 2.7.1 分析器部分
50 (p0-57): 2.7.2 读出和程序控制器部分
50 (p0-58): 2.7 操作环境
51 (p0-59): 2.8 操作任务对安装的影响
51 (p0-60): 2.9 单流路分析
52 (p0-61): 2.9.1 单流路分析的取样系统
55 (p0-62): 2.10 多流路分析
56 (p0-63): 2.10.1 多流路分析的取样系统
57 (p0-64): 2.11 闭环控制
57 (p0-65): 2.11.1 闭环控制色谱仪的取样系统
58 (p0-66): 2.12 操作步骤
58 (p0-67): 2.12.1 初步试验
59 (p0-68): 2.12.2 最终试验
59 (p0-69): 2.12.3 标准试样
61 (p0-70): 3.1 范围
61 (p0-71): 3.2 粘度测量的基本原理
61 (p0-72): 第三章 粘度计
64 (p0-73): 3.3 概述
64 (p0-74): 3.3.1 毛细管式
64 (p0-75): 3.3.2 超声探头式
65 (p0-76): 3.3.3 转筒式
65 (p0-77): 3.3.4 浮子式
66 (p0-78): 3.3.5 活塞式
66 (p0-79): 3.4 温度补偿
66 (p0-80): 3.5 安全考虑事项
66 (p0-81): 3.5.1 试样物料问题
67 (p0-82): 3.5.2 电气预防措施
67 (p0-83): 3.6 安装地点及仪表箱
67 (p0-84): 3.7 取样系统
67 (p0-85): 3.7.1 总则
68 (p0-86): 3.7.2 专用取样系统
74 (p0-87): 3.10…